EXIBIÇÃO DETALHADA
Emprega uma estrutura de enchimento síncrono de múltiplas{{0}faixas, com cada bocal correspondendo a um canal de saco de embalagem. A posição do bico é ajustada com precisão para garantir que o líquido entre no centro do saco, reduzindo a adesão à parede e os respingos.
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A máquina automática de embalagem de líquidos utiliza uma estrutura de vedação de pressão superior-e-inferior, conseguindo uma vedação nos quatro-lados por meio do controle preciso de pressão e temperatura.
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O equipamento é equipado com dispositivo de detecção fotoelétrica para monitorar em tempo real as marcações impressas no filme da embalagem. Quando o material do filme se desloca, o sistema ajusta automaticamente sua posição operacional para garantir dimensões precisas do saco.
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Os principais componentes operacionais utilizam servocontrole, melhorando a velocidade de resposta do equipamento. Comparado aos métodos tradicionais de transmissão mecânica, o posicionamento é mais preciso, reduzindo erros operacionais.
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PARÂMETROS DA MÁQUINA
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Nome |
Máquina automática de embalagem de líquidos |
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Modelo |
WP-480Y |
WP-680Y |
WP-880Y |
WP-1080Y |
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Capacidade |
40-50 ciclos por minuto |
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Dosagem |
1-30g/30-70g |
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Tamanho |
(L)30-160mm(L)25-100mm |
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Poder |
2700W |
3300W |
3500W |
4000W |
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Peso |
350kg |
450kg |
550kg |
650kg |
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Dimensão (C*L*A) |
1100*1050*2100mm |
1200*1100*2350mm |
1300*1200*2450mm |
1440*1300*2550mm |
MÁQUINA DE EMBALAGEM AUTOMÁTICA DE LÍQUIDOS
A máquina embaladora automática de líquidos multi{0}}vias consiste principalmente em um sistema de alimentação de filme, um sistema de fabricação de sacos multi-vias, um sistema de medição de líquidos, um mecanismo de selagem longitudinal e transversal, um sistema de corte de sacos, um sistema de controle elétrico e uma seção de transporte de produto acabado.
O equipamento adota um método de embalagem síncrona-de múltiplas linhas, formando simultaneamente vários canais de embalagem no mesmo rolo de filme de embalagem. Em comparação com equipamentos-de fileira única, a estrutura-de múltiplas pistas pode utilizar totalmente a largura do filme de embalagem, melhorando a eficiência da produção sem aumentar a área ocupada pelo equipamento.
O material líquido é fornecido a cada canal de enchimento por meio de bombas dosadoras independentes, mantendo uma vazão estável em cada canal e reduzindo erros de enchimento causados pelo aumento da velocidade. A estrutura de vedação nos quatro{1}}lados-vela a quente todos os quatro lados, tornando as bordas dos sacos de embalagem mais suaves e melhorando o desempenho-à prova de vazamentos durante o transporte.
Toda a máquina adota um design modular, com cada área funcional disposta de forma independente, permitindo aos operadores ajustar rapidamente os parâmetros de embalagem e reduzindo a dificuldade de manutenção posterior.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
Durante a operação, o filme de embalagem entra primeiro na área de formação através do mecanismo de alimentação do filme, onde os rolos-guia e um sistema de posicionamento garantem o movimento estável do filme. O sistema de formação dobra e divide o filme plano em múltiplos canais de embalagem, formando simultaneamente a estrutura básica do saco.
Depois que o saco de embalagem é formado, um sistema de enchimento de líquidos com várias{0}fileiras enche o saco de forma síncrona de acordo com uma capacidade predefinida. As bombas dosadoras controlam a saída de líquido de cada canal com base em parâmetros definidos, garantindo peso consistente para cada saco.
Após o enchimento, um mecanismo de vedação transversal-sela a quente as áreas superior e inferior do saco, enquanto um mecanismo de vedação longitudinal sela as laterais, criando uma estrutura completa de vedação-de quatro lados.
Por fim, um mecanismo-de corte do saco corta o saco em um comprimento definido e o produto final é descarregado automaticamente por meio de um transportador. Todo o processo é contínuo, alcançando empacotamento automatizado de alta-velocidade. O corte contínuo do saco também pode ser configurado.

